経年劣化により減耗した亜鉛めっき鋼材は、一般的に延命化対策として防錆塗装を行いますが、著しく劣化が進行し、亜鉛めっきが消失した場合は、鋼材の取替が必要となります。
一方で「Arts工法」は、施工に時間を要し、かつコストのかかる鋼材取替を回避するだけでなく、溶融亜鉛めっきと同等以上の防錆力を持つ亜鉛・アルミ擬合金溶射皮膜を形成する工法により、新設と同等以上に防錆力を再生させることが可能です。
これにより、鋼構造物の長寿命化を実現し、ライフサイクルコストを低減します。
技術紹介防錆力再生技術／Arts工法
防錆力再生技術／Arts工法とは
※Arts工法は、東京電設サービス株式会社の登録商標です。
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Arts工法のメリット
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1
塗装以上の延命性能
新設と同等レベルに防錆力を再生させるだけでなく、仕上げ塗装の効果で耐候性も大幅に向上！
改修周期を３０年程度延伸できます。 -
2
コスト低減
建替工事や大規模な鋼材取替工事と比較して、大幅なコスト低減が可能です。
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3
スピーディ
事前の部材寸法調査や取替時の強度検討が不要で、改修が必要となった鋼材を速やかに施工できます。
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4
より安全な施工
従来の部材取替工事とは一線を画した工法で、部材の取り外しが不要なため、安全に施工できます。
Arts工法の特長
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1
溶射皮膜がきめ細かい粒子で積層可能なので、密着強度が非常に高い。
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2
低電圧低温アーク溶射機を使用することで、溶射皮膜が低温で熱歪みが少なく、溶射される鋼材への影響が軽微
（溶射皮膜温度が４０℃～７０℃の低温）
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3
防錆溶射後すぐに溶射皮膜厚さの測定が可能なので、厚さが不足する箇所は再び溶射を行い、溶射皮膜厚さ（２００μｍ以上）の確保が確実かつ容易にできる。
Arts 工法のフロー
Arts（Antirust thermal spray ）工法とは、鋼構造物のメンテナンス方法のひとつで、溶かした金属を吹き付ける防錆溶射の工法です。
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STEP.1
ブラスト処理
ブラスト材（研削材）を高速で吹き付け、錆や腐食生成物などを完全に除去し、表面粗さを形成する
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STEP.2
防錆溶射
アーク溶射機で溶かした金属 ( 亜鉛・アルミ )を吹き付け、防錆力を再生
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STEP.3
封孔処理
溶射皮膜を守り、表面の微小な隙間を埋めるための処理を施す
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STEP.4
防錆塗装
さらに、防錆と耐候性を高めるための塗装を施す
施工状況
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STEP.1
養生設置
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STEP.2
簡易ブース設置
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STEP.3
ブラスト施工
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STEP.4
防錆溶射施工
Arts 工法における各種試験結果
対象設備
送電用鉄塔、通信用鉄塔、受電所鉄鋼、煙突、橋梁など、幅広い分野のすべての鋼構造物に適用が可能です。
主要機器概要
| 名称 | 寸法(W×D×Hmm) | 重量(kg) |
|---|---|---|
| 名称 |
|---|
| 寸法(W×D×Hmm) |
| 重量(kg) |
※上記主要機器(アーク溶射装置除く)を設置する際の工事用地は約5.0m×5.0m(25.0m2)が必要となります。
動画
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